За счет полученного богатого опыта в сфере индукционного нагрева, а также обладая возможностью изготовить разнообразное термическое оборудование, мы решили открыть свой собственный термический
участок с целью оказания услуг по поверхностной закалке деталей.
Во первых, в условиях работы в подавляющем большинстве случаев максимальные напряжения возникают на поверхности деталей, поэтому, повышая твердость и прочность
поверхности, мы тем самым повышаем и работоспособность всей детали в целом.
Применение поверхностной закалки значительно снижает хрупкость детали, поскольку наряду с прочной, твердой поверхностью сохраняется сравнительно вязкая, пластичная
сердцевина детали, чего нельзя достичь при сквозной закалке.
В-третьих, с помощью токов высокой частоты (ТВЧ) можно провести нагрев поверхностного слоя детали на глубину менее одного и до несколько миллиметров.
Закалка ТВЧ производится для деталей, изготовленных из средне- и высокоуглеродистой стали 20Х13, 30Х13, 35Л, 38ХГМ, 40Х, 40ХН, 45, 55Л, 5ХНМ, У8, 9Х1 и др. с целью их поверхностного упрочнения на закалочных комплексах индукционного нагрева с ЧПУ собственного производства.
Закаливаемая деталь устанавливается в индуктор и нагревается одновременно по всей поверхности. Охлаждение, как и нагрев, проводится одновременно по всей поверхности.
Предусматривает последовательную (поочередную) закалку отдельных элементов детали, например шеек коленчатого вала или зубьев крупных шестерен. Это позволяет упростить конструкцию индуктора и снизить потребную мощность.
Метод состоит в том, что индуктор непрерывно перемещается относительно детали, а за индуктором движется охлаждающее устройство (спрейер). Таким образом последовательно нагревается и закаливается вся поверхность детали. Этот метод применяют для деталей, имеющих сравнительно большую закаливаемую поверхность, например длинных валов, направляющих, станин и др.

Валы-шестерни, шлицевые валы

Внутрениие поверхности

Зубчатые колеса, звездочки

Шкивы, крановые колеса

Валки, пальцы

Наше предприятие дает готовое решение задач термообработки, включающее в себя закалку и отпуск тел вращения (валы, втулки, шестерни, и т.д.).
При необходимости мы можем провести исследование структуры металлов по разрушающему
и не разрушающему контролю деталей заказчика.
Данная услуга будет особенно актуальна производственным предприятиям не имеющим своих термических участков и квалифицированных операторов термистов.
При оказании услуги закалки мы используем разнообразное оборудование
Разнообразной формы и размера. Изготовим для вашей детали.
Позволяет обрабатывать детали длиной от 10 до 1000мм, диамертом от 10 до 400мм
Видео процессов закалки
Видео процессов закалки
Видео процессов закалки