Индукционные Машины - российский производитель электротермического оборудования и индукционных установок

Тел: +7(347)285-75-13
e-mail: im@imltd.ru
Россия, г.Уфа, ул.50 лет СССР, 39

Индукционные Машины - российский производитель электротермического оборудования и индукционных установок

Тел: +7(347)285-75-13
e-mail: im@imltd.ru
Россия, г.Уфа, ул.50 лет СССР, 39

Услуги

Закалка как услуга

Закаленная зона на шестерне

За счет полученного богатого опыта в сфере индукционного нагрева, а также обладая возможностью изготовить разнообразное термическое оборудование, мы решили открыть свой собственный термический участок с целью оказания услуг по поверхностной закалке деталей.

ПОЧЕМУ ЗАКАЛКА ТВЧ ВО МНОГИХ СЛУЧАЯХ ОКАЗЫВАЕТСЯ БОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНОЙ ЧЕМ СКВОЗНАЯ ЗАКАЛКА ПО ВСЕМУ ОБЪЕМУ?

Во первых, в условиях работы в подавляющем большинстве случаев максимальные напряжения возникают на поверхности деталей, поэтому, повышая твердость и прочность поверхности, мы тем самым повышаем и работоспособность всей детали в целом.

Применение поверхностной закалки значительно снижает хрупкость детали, поскольку наряду с прочной, твердой поверхностью сохраняется сравнительно вязкая, пластичная сердцевина детали, чего нельзя достичь при сквозной закалке.

В-третьих, с помощью токов высокой частоты (ТВЧ) можно провести нагрев поверхностного слоя детали на глубину менее одного и до несколько миллиметров.

Закалка ТВЧ производится для деталей, изготовленных из средне- и высокоуглеродистой стали 20Х13, 30Х13, 35Л, 38ХГМ, 40Х, 40ХН, 45, 55Л, 5ХНМ, У8, 9Х1 и др. с целью их поверхностного упрочнения на закалочных комплексах индукционного нагрева с ЧПУ собственного производства.

Методы закалки

Закаливаемая деталь устанавливается в индуктор и нагревается одновременно по всей поверхности. Охлаждение, как и нагрев, проводится одновременно по всей поверхности.

Предусматривает последовательную (поочередную) закалку отдельных элементов детали, например шеек коленчатого вала или зубьев крупных шестерен. Это позволяет упростить конструкцию индуктора и снизить потребную мощность.

Метод состоит в том, что индуктор непрерывно перемещается относительно детали, а за индуктором движется охлаждающее устройство (спрейер). Таким образом последовательно нагревается и закаливается вся поверхность детали. Этот метод применяют для деталей, имеющих сравнительно большую закаливаемую поверхность, например длинных валов, направляющих, станин и др.

ПРИМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ПОДВЕРГАЕМЫХ ЗАКАЛКЕ ТВЧ

Шлицы

Валы-шестерни, шлицевые валы

Втулки

Внутрениие поверхности

Колеса

Зубчатые колеса, звездочки

Ролики

Шкивы, крановые колеса

Валы

Валки, пальцы

Детали сложной формы

КАЧЕСТВО И СКОРОСТЬ
  •  Пример закалки вала на трех участках за один проход
  •  Глубина закалки 3 мм
  •  Пример закалки наружной поверхности фланца под сальник
  •  Глубина закалки 1 мм
  •  Пример закалки внутренней зубчатой поверхности фланца
  •  Глубина закалки 2 мм

Наше предприятие дает готовое решение задач термообработки, включающее в себя закалку и отпуск тел вращения (валы, втулки, шестерни, и т.д.).

При необходимости мы можем провести исследование структуры металлов по разрушающему и не разрушающему контролю деталей заказчика.
Данная услуга будет особенно актуальна производственным предприятиям не имеющим своих термических участков и квалифицированных операторов термистов.

При оказании услуги закалки мы используем разнообразное оборудование

Индукторы

Разнообразной формы и размера. Изготовим для вашей детали.

Станок закалочный СВЗ-1002

Позволяет обрабатывать детали длиной от 10 до 1000мм, диамертом от 10 до 400мм

Рекламный проспект о закалке как услуге

Видео процессов закалки

Видео процессов закалки

Видео процессов закалки